יש להקפיד בקפדנות על שיטת LOTO (Lockout-Tagout) לנעילה ותיוג

יש להקפיד בקפדנות על שיטת LOTO (Lockout-Tagout) לנעילה ותיוג.
נעילה/תיוג (LOTO)היא מערכת בטיחות מרכזית בייצור תעשייתי, תחזוקת ציוד ופעולות תחזוקה לשליטה באנרגיה מסוכנת ומניעת הפעלה מקרית של ציוד. זוהי קו ההגנה האחרון להגנה על חייהם של עובדים. העיקרון המרכזי שלה הוא ניתוק מוחלט של כל סוגי מקורות האנרגיה המסוכנים של ציוד באמצעות תהליכים סטנדרטיים כגון בידוד פיזי, נעילה בלעדית, אזהרות תיוג ואימות אנרגיה, ולמנוע תאונות בטיחות הנגרמות מאנרגיה שיורית, פעולה לא נכונה והפעלה מקרית.
בפעולות ייצור בפועל, רוב הפגיעות המכניות, התחשמלות, חנק, דחיסה, נפילות הידראוליות וכו', נובעות, למרבה המזל, מפסיכולוגיה של העובדים, נהלים פשוטים ויישום לקוי של המערכת. ישנן הפרות אופייניות כגון אי נעילה, רק תיוג ללא נעילה, אי שחרור אנרגיה שיורית והפרת תקנות כאשר עובדים מספר אנשים. מאמר זה מסכם מקרי תאונות LOTO אופייניים בשבע תעשיות: ייצור מכני, כלי קיבול כימיים, חשמל, עיבוד מזון, טיפול במים סביבתיים, כרייה מטלורגיה והנדסת בניין. הוא מנתח לעומק את גורמי השורש של התאונות, מסכם אזהרות בטיחות ומספק מקורות לבטיחות ייצור ובקרת תפעול באתר בתעשיות שונות.
1. תעשיית ייצור מכנית: בהתעלם מבידוד פיזי, הפעלה מקרית מובילה לתאונות ריסוק קטלניות
מקרה 1: תאונת מוות שנגרמה עקב חוסר בידוד LOTO במהלך ניפוי שגיאות במכונת השחזה
מהנדס ציוד מכני במפעל לייצור חלקי רכב עסק באיתור ניפוי שגיאות במכונת השחזה מדויקת כאשר גילה שדיוק העיבוד חורג מהמפרט. הוא לא פעל לפי נהלי הבטיחות כדי לעצור את המכונה, לנעול אותה ולסמן אותה לאזהרה, אלא רק הודיע ​​למפעיל להשעות את העבודה בעל פה ונכנס ישירות לאזור המסוכן של הציוד לצורך באיתור ניפוי שגיאות. במהלך הפעולה, התקן נעילת הבטיחות של הציוד נכשל, והמפעיל, מבלי שמודע לכך, נגע בכפתור הבקרה, מה שגרם לציוד להידלק בפתאומיות ולמעוך את המהנדס בין עמדות העבודה של הציוד, מה שגרם למוות מיידי.
הסיבה העיקרית לתאונה: לעובדים הייתה מודעות בטיחות חלשה, הם דילגו לחלוטין על תהליך בידוד האנרגיה של LOTO, התייחסו להשעיה מילולית כאל בידוד בטיחותי; הם לא ביצעו בדיקות סיכונים על התקני נעילת הבטיחות הכושלים, לא נעלו את מתג הציוד במנעולים פיזיים, ולא היו שלטי אזהרה כדי להזכיר לצוות באתר, והפרו את התקנות על ידי כניסה לאזורי תפעול בסיכון גבוה.
מקרה 2: פגיעה מקרית בהתנעה במהלך תחזוקת המגרסה
עובד תחזוקה במפעל עיבוד התמודד עם תקלה במערכת הריסוק, אך הוא רק העביר את הציוד למצב השהיה, לא ניתק את אספקת החשמל הראשית ולא נעל ותייג אותו. במהלך תהליך התחזוקה, עובד התחזוקה נגע בטעות בכפתור השלט הרחוק של הציוד שנשא עמו והפעיל את המערכת. המערכת פעלה מיד וגלגלה את עובד התחזוקה לתוך הציוד, וגרמה לפציעות בלתי הפיכות.
האזהרה המרכזית של התאונה: "השהיית המתנה" בהחלט אינה זהה ל"מצב בטיחות אפס אנרגיה". כל פעולות תחזוקת הציוד, ניקוי תקלות וניפוי שגיאות חייבות לנתק לחלוטין את מקור האנרגיה, לפעול לפי תהליך הנעילה והתיוג של LOTO, ולהימנע מנטילת סיכון של הפרת הכללים.